一般PCB制造上，金手指PCB都以“開窗”制做，即其pad中間不作防焊(綠漆)，以防止長期性插下而致使的防焊掉下來，進而會直接影響商品自身的質(zhì)量。除此之外，開窗還有一個普遍的作用，在中后期燙錫時可以提升銅泊薄厚，以便過大電流，這在電源板和電機控制系統(tǒng)板中比較普遍。

金手指PCB線路板外型檢測標準：

一、凸角H-1-1金手指PCB中間距>0.38mm(15mil),在金手指間最少有2/3間隔

H-1-2 金手指PCB中間距<0.38mm(15mil),則不能有凸角現(xiàn)象

golden finger="">0.38mm(15mil)

儲如:ISA/EISA Card等

二、空缺

H-2-1 缺口在單一金手的指總面積較大不能超過百分之二十，若未超過百分之二十，金手指則每面不可超過兩處(含兩處)

三、刮傷
H-3-1金手指刮傷部分不可露出底材(銅或鎳)
H-3-2金手指刮傷未露底材在單面不可超過金手指指數(shù)1/5

四、陷(點)
H-4-1金手指之凹陷點未露底材(銅或鎳)
H-4-2 凹陷(點)最大直徑不可超過0.38mm(15mil)且單面不可超過兩處以上
五、沾錫:從 PC Board 金手指邊緣算起80%不可有沾錫現(xiàn)象
六、小白點(錫,鉛)
H-6-1.接觸區(qū)1.5mm內(nèi)不可有小白點現(xiàn)象
H-6-2.每片單面不可超過六點以上
H-6-3.錫(鉛)點直徑<0.4mm
七、氧化：金手指不可有氧化現(xiàn)象
八、露銅或露鎳：金手指不可有露銅或露鎳
九、點殘留銅屑：金手指之端點不可有銅屑現(xiàn)象
十、殘膠：金手指不可有殘膠現(xiàn)象
十一、測試針點：金手指上之測試針點不可有露出底材(銅或鎳)